比較十幾年來，工業(yè)修建的開展十分敏捷，不只表如今工業(yè)修建的規(guī)劃繼續(xù)不斷的擴(kuò)展并且也表如今工業(yè)修建突破了傳統(tǒng)的廠房子架、屋面板這一單一型式，將多種類型屋蓋布局運(yùn)用在工業(yè)修建中，使得工業(yè)修建的型式愈加多樣化。雙T板系統(tǒng)工業(yè)廠房就是一種有別于傳統(tǒng)系統(tǒng)的新式工業(yè)廠房布局型式，與常用系統(tǒng)廠房比擬，具有簡練漂亮、抗震功能好、描繪簡化、布局通用性強(qiáng)、工期短、節(jié)約資料等長處。

折線配筋先張法生產(chǎn)的雙T板是美國于20世紀(jì)50年代初開發(fā)的大跨度建筑(屋蓋)構(gòu)件。雙t板初斷面寬度僅為1.22米，肋高為0.46米，隨著生產(chǎn)技術(shù)和混凝土強(qiáng)度的進(jìn)步，斷面將逐漸變寬和增大，以提高經(jīng)濟(jì)實(shí)力。到20世紀(jì)90年代，大橫截面加寬到3.66米，肋高增加到0.80米。當(dāng)使用3.05米寬的板而不是2.44米寬的板時(shí)，由于節(jié)省勞動(dòng)力、材料、轉(zhuǎn)移和設(shè)備，每塊板的成本可以節(jié)省17%。這兩種構(gòu)件不僅可以用傳統(tǒng)的布置數(shù)據(jù)代替大跨度樓蓋構(gòu)件，而且可以充分發(fā)揮預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土的潛在優(yōu)勢(shì)

1958年，我國開始引進(jìn)和使用預(yù)應(yīng)力預(yù)制板。1978年，武漢冶金建設(shè)研究院與武漢空軍后勤部修理廠合作完成“雙T板布局系統(tǒng)工業(yè)廠房”的研究與描述，建成國內(nèi)一座雙T板系統(tǒng)工業(yè)廠房(見圖1)。與普通系統(tǒng)車間相比，該系統(tǒng)車間具有簡潔美觀、抗震功能好、描述簡單、總平面布置強(qiáng)、建設(shè)周期短、節(jié)省數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)。

由于廠房跨度小，很難發(fā)揮鋼布局的優(yōu)勢(shì)，此外，鋼布局的防腐和防火功能差，處置過程相對(duì)繁瑣，配套的屋面保護(hù)布局，以及屋面排水和保溫要求高，成本高。預(yù)應(yīng)力混凝土雙t板(與鋼布局屋架相比)具有自重輕、成本低、施工簡單等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板與同跨度鋼屋架相比，減少了布置自重，節(jié)約鋼材50%以上，大大降低了房屋的整體布置高度，總結(jié)效益可觀。

工業(yè)建筑中常用的混凝土屋面布置是屋架(屋面梁)預(yù)制屋面板系統(tǒng)，其特點(diǎn)是整體布置空間受力差，水平支撐多，布置空間高度大，設(shè)備管道長，投資增加，供暖能耗高，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制屋架，對(duì)技能和質(zhì)量要求高，模板消耗大，生產(chǎn)和保護(hù)周期長。由于這種布局使梁板別與系統(tǒng)分離，在施工過程中需要反復(fù)吊裝，工期延長，很難在先進(jìn)性、施工及時(shí)性和經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到優(yōu)化。在單層、多層、高層建筑中，雙層T型板可以直接放置在平面布置、梁或承重墻上作為樓層或樓層布置。單層工業(yè)建筑中，頂板采用雙T型板，可以水平放置在托梁或承重墻上，也可以縱向放置在屋架梁上。由于雙T板適用于較大寬度，車間可以選擇較大跨度或柱網(wǎng)，以獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。雙T板大的特點(diǎn)是工廠預(yù)制，東西大模板，蒸汽保護(hù)，平板外觀，質(zhì)量有保證，因?yàn)檎加檬┕?chǎng)地時(shí)間短，大大節(jié)省了工期。選用數(shù)據(jù)：雙t板混凝土描述等級(jí)為C40，混凝土坍落度為5cm ~ 7cm石子粒徑5 mm ~ 20 mm，砂為中砂。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用12.7毫米和15.2毫米鋼絞線。

雙t板的生產(chǎn)工藝，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙t板在工廠中常采用60 m ~ 150 m長線臺(tái)座和先張法生產(chǎn)。模板可采用鋼?；蚧炷撂ツ?，其肋寬、肋高，板和板端懸臂有些長度可調(diào)整改變。這樣就可以用同一個(gè)臺(tái)座和模板生產(chǎn)不同跨度和尺寸的預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力雙T板，非常靈敏方便。目前應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)方式是鋼模生產(chǎn)。雙T鋼板模具常見的幾種生產(chǎn)方法有：東西鋼模具、彎管固定熱模具、定向循環(huán)保護(hù)鋼固定熱模具。東西向鋼模有可移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，但消耗大量鋼材。對(duì)于張拉比的短線鋼和張拉廢，的長線鋼來說，起重機(jī)使用頻繁，在保護(hù)坑內(nèi)消耗大量能源，成本高。與前者相比，固定式鋼制彎管熱模用鋼量少得多，其特點(diǎn)是將彎管置于鋼制模具的型腔內(nèi)，加熱時(shí)蒸汽在彎管內(nèi)流動(dòng)直接加熱鋼制模具。由于熱能傳遞方式的限制，其保護(hù)期較長。與上述兩種方法相比，定向循環(huán)鋼熱模的用鋼量更為經(jīng)濟(jì)。特別是在不增加任何設(shè)備和功耗的情況下，可以利用高速循環(huán)流場(chǎng)直接加熱鋼模，比鋼排氣管熱模加熱更快，周期更短，保護(hù)更好。因此，它是一種更省時(shí)、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的生產(chǎn)方法。

雙t板是由板和梁連接的預(yù)制鋼筋混凝土承重構(gòu)件，由一塊寬板和兩根窄而巨大的肋組成。其板面不僅是橫向承重布局，也是縱向承重肋的受壓區(qū)。受壓區(qū)截面較大，中和軸接近或進(jìn)入面板，所以主拉筋的力臂較大。因此，雙T板布局力學(xué)功能突出，傳力層次清晰，線條簡潔，是一種大跨度、大覆蓋面積的經(jīng)濟(jì)型承重構(gòu)件。

雙T板也可以作為墻板垂直安裝在條形根部。這時(shí)，肋被用作柱，面板和附著在其上的隔熱層被用作保護(hù)布局。如果雙T型板一起用作墻板、屋面和樓板構(gòu)件，各種雙T型板應(yīng)具有相同的板寬和肋間距，以便相互結(jié)合和支撐。這種雙T板施工可以減少預(yù)制構(gòu)件的種類和數(shù)量，減輕施工自重，縮短工期，取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。雙T板截面有兩種類型：等截面和雙坡變截面。前者也可用于墻板。

選用雙T板屋面板與常用的梁板別離的屋面布局計(jì)劃在混凝土折算厚度上削減20%，鋼材耗費(fèi)節(jié)約40% ，屋面荷載每平方米削減20%，然后下降了柱與柱根底混凝土及鋼材用量。雙T板屋面不必抹灰，板縫只需用水泥砂漿勾縫即可。12m跨雙T板，板肋高處僅480mm，不只節(jié)約了墻體資料，并且因而減小了豎相荷載，然后也使根底有些的造價(jià)得到了有用的操控。在施工環(huán)節(jié)，雙T板屋面板是大型屋面布局構(gòu)件，吊裝一塊即可完結(jié)屋面工程近29m ，而完結(jié)相同面積選用薄腹梁空心板屋面要吊裝0-3榀薄腹梁和至少8塊空心板，比擬較而言前者能夠極大的節(jié)約吊車的臺(tái)班次數(shù)，然后縮短建設(shè)周期，有更好的經(jīng)濟(jì)效益。